I moderna byggprojekt och många industriområden används stålmaskmaskin allt mer. Att förstå dess arbetsprincip är avgörande för att förstå egenskaperna och fördelarna med denna viktiga utrustning.
När det gäller råvaruberedning av stål kommer stålnätmaskinen först att skära stålstängerna till en viss längd för att tillgodose produktionsbehovet. Därefter böjs stålstängerna i form enligt den förinställda vinkeln och formen genom böjmekanismen. Till exempel matas de längsgående staplarna horisontellt mellan de två svetsstängerna av en matare med en luftklämma, och de tvärgående staplarna matas från topp till botten på de längsgående staplarna mellan de två svetsstängerna.
Nästa steg är det viktigaste steget - svetsning. Under svetsningen appliceras tryck och hög ström passeras direkt mellan de två svetsstängerna, så att enorm värme genereras vid kontaktpunkten mellan de tvärgående och longitudinella staplarna. Denna process orsakar materialen vid kontaktpunkten att smälta snabbt och kristalliseras sedan samman under tryck för att bilda en stark svetspunkt, och svetsar stålstängerna i en rutnätsliknande struktur.
Förutom svetsdelen har Steel Mesh -maskinen andra stödjande arbetslänkar. Till exempel kommer nätstödrammekanismen att stödja stålnätet som svetsas. När skärarbetet är klart rör sig vinkelstålstödsplattorna i båda ändarna av stödramen 90 grader och nätet faller ner; En nätbil är inställd nedan för att få det fallna nätet.
Samtidigt, för att säkerställa produktionseffektivitet och produktkvalitet, är stålnätmaskinen också utrustad med många avancerade enheter. Såsom automatisk utfodring och skjuvningsfunktioner, matningshastigheten och skjuvlängden kan justeras efter produktionsbehov; Det finns också en magnetisk positioneringsanordning, när DC -elektromagneten lockar den tvärgående förstärkningen, den skickar en signal för att driva svetsprocessen.
För närvarande är stålmaskmaskinen uppdelad i mekaniska och CNC -typer enligt kontrollmetoden och hydrauliska och pneumatiska typer enligt transmissionsmetoden. Med teknikutvecklingen blir dess funktioner mer och mer kraftfulla, och den används allmänt i broar, vägar, kolgruvor och andra industrier. Det har hög produktionseffektivitet och god produktkvalitet, vilket ger starkt stöd för många tekniska projekt.
