Automatisk stålstångsburmaskin

Burlängd: 6 m, anpassningsbar
Winding Bar Type: Stirrup
Huvudstångstyp: bar
Huvudfältnummer: 3-6 PC, anpassningsbar
Diameter på huvudstången: 10-20 mm, anpassningsbar
Stigningsdiameter: 6-12 mm, anpassningsbar
Stigbygelprofil: trianglar, rektanglar, specialformer
Stigningsavstånd: större än eller lika med 30 mm
Minsta avstånd mellan huvudstänger: 100mm
Svetsningssätt: gasskyddad svetsning
Gastryck: mindre än eller lika med 0. 8MPA
Kraft: 14,5 kW
Svetskraft: 100 kW
Antal operatörer: 1 person
Produktionseffektivitet: 24 sektioner/10 timmar, 6m/sektion
Ockuperat område: 16m × 3m

Video

Parametrar

Burlängd	6m, anpassningsbar
Slingrande stångtyp	Stigbygel
Huvudstångstyp	Bar
Huvudfältnummer	3-6 PC, anpassningsbar
Huvudstång	10-20 mm, anpassningsbar
Stigbygeldiameter	6-12 mm, anpassningsbar
Stigningsprofil	Trianglar, rektanglar, specialformer
Stigavstånd	Större än eller lika med 30 mm
Minsta avstånd mellan huvudstänger	100 mm
Svet sätt	Gasskyddad svetsning
Gastryck	Mindre än eller lika med 0. 8mpa
Driva	14,5 kW
Svetskraft	100 kW
Antal operatörer	1 person
Produktionseffektivitet	24 sektioner/10 timmar, 6 m/sektion
Ockuperat område	16m×3m

Förberedelse före drift

Se till att den normala driften av strömförsörjningen, transmissionssystemet och det hydrauliska systemet i stålburens bildningsmaskin och utför nödvändig inspektion och underhåll.

Driftsprocess

1. Starta utrustningen: Enligt kraven i utrustningshandboken, starta korrekt formningsmaskinen för stålbur för att säkerställa den normala driften av utrustningen.
2. Justera parametrarna: Enligt produktionskraven justerar du parametrarna för utrustningen, såsom svetsström, hastighet etc. för att säkerställa kvaliteten på stålburen.
3. Startproduktion: Sätt de beredda stålstängerna i utrustningen och arbeta enligt kraven för att bilda stålburet.

Kvalitetskontroll

1. Kontrollera produkten: När produktionen är klar, kontrollera kvaliteten på stålburet i tid, till exempel om svetsningen är stark och om storleken uppfyller kraven.
2. Kvalitetsposter: Registrera varje sats producerade stålstänger, inklusive produktionsdatum, produktionskvantitet, kvalitetskontrollresultat etc. för verifiering.
3. Felsökning: Om ett enhetsfel eller produktkvalitetsproblem hittas under drift, stoppa maskinen och hantera den i tid och registrera felorsaken och felsökningsprocessen.